Корзина (0)
В корзине пусто!
Фиброцементные панели

Фиброцементные панели

629
0
18 Января, 2021

Панели из фиброцемента изготавливаются и применяются как для внутренней, так и внешней отделки. На сегодняшний день на Российском рынке представлено множество модификаций фиброцементных панелей, основное отличие которых друг от друга, начиная от применяемых наполнителей и заканчивая технологией изготовления.

Фиброцементные панели для наружней отделки GkerStudio 

Технология изготовления

Фиброцементные панели изготавливаются из следующих основных компонентов:

  • Цемент
  • Песок
  • Вода
  • Наполнитель

И если с первыми тремя компонентами всё более менее понятно, то вот о наполнителях стоит сказать больше. Наполнителями служат различные армирующие материалы как минерального происхождения так и искусственного.

К минеральным наполнителям относятся: 

  • Асбест (Хризотил) и их производные, это тот самый наполнитель, который на протяжении многих лет применялся, и продолжает применяться в изготовлении шифера, который, к слову сказать, так же в некотором роде является фиброцементом. Основными плюсами применения можно назвать невысокую стоимость по сравнению с другими армирующими наполнителями. А к минусам, то, что асбест входит в перечень 1 канцерогенных веществ.
  • Целлюлозное волокно, так же очень распространённый тип минерального наполнителя для изготовления фиброцементных панелей. Обладает не высокой стоимость и доступностью, однако значительно уступает по прочности изделий по сравнению с искусственными наполнителями.

К искусственным наполнителям можно отнести: 

  • Фибра – это самые разные типы полимерных фибр, изготавливаемых как из различных типов пластиков, как полипропилен, так и стекла, стеклофибра. Так же к искусственным наполнителям можно отнести различные типы сеток.

Основных технологий изготовления фиброцементных панелей три:

  • Прессование – фиброцементный расвор подаётся на листы, которые укладываются в штабеля друг на друга, а затем прессуются до заданной толщины. При этом под дествием пресса из состава выдавливается излишек влаги. После чего полученные таким образом стопки складируются и выдерживаются 21-28 дней. После чего расформовываются и подрезаются по краям до необходимых размеров. Основными плюсами технологии прессования можно назвать поточность, механизированность, невысокая стоимость. К минусам отсутствие «красивой» бетонной поверхности панелей, обязательное пост окрашивание изделий.
  • Заливка – технология изготовления фиброцементных панелей, которая заключается в заливке жидкого раствора в полиуретановые формы. И выдержка в них 7-14 дней. К плюсам технологии можно отнести не требовательность к громоздкому прессовому оборудованию. Возможность изготовления небольших партий изделий. К минусам менее высокая прочность изделий по сравнению с прессовой технологией.
  • Ductal это технология получения высокопрочных бетонов методом высокочастотного вибропрессования с отводом влаги. К плюсам технологии относится высокая прочность изделий, практически полная влагостойкость, а так же морозостойкость. К минусам более высокая цена изделий.

Толщина фибробетонных панелей

Чаще всего производятся следующий толщины 6,8,10,12,16,20, где 6-8 мм, рекумендкуются к применению внутри помещений, 10, 12 мм, для наружной отделки фасада, и 16-20 мм, в качестве напольного покрытия.

Применение для наружной отделки фасадов

Фиброцементные панели очень часто применяются для отделки фасадов, как наиболее приемлемый для этих целей материал. Он может быть изготовлен под требуемый заказчиком размер, иметь различный цвет окраски в массе, так и быть окрашен.

Так же фиброцементные панели для отделки фасадов могут быть смонтированы как непосредственно на сам каркас дома, так и на подсистему «вентилируемый фасад».

 

629
0
18 Января, 2021
Ваш комментарий будет первым